(1) skjærekvaliteten er god. Bredden på snittet er smal (vanligvis 0,1-0,5m), høy presisjon (generell hullsenteravstand feil 0.1-0.4mm, konturstørrelsesfeil 0,1-0,5mm), snittets overflathøyhet er god (generelt er Ra 12,5-- 25μm), slitser generelt ikke trenger å re-behandle det som kan sveises.
(2) lasersnitthastighet. For eksempel, ved bruk av 2KW laserkraft, 8mm tykk karbonstål skjærehastighet på 1,6m / min; 2 mm tykk rustfritt stål skjærehastighet på 3,5 m / min, varmen berørt område er liten, minimal deformasjon.
(3) rent, trygt, ikke-forurensende. Stor forbedring av operatørens driftsmiljø. Selvfølgelig kan CO2-laserskjæring ikke overskride elektrisk bearbeiding når det gjelder nøyaktighet og snittoverflate Det er vanskelig å oppnå nivået av flamme og plasmaskjæring når det gjelder skjæretykkelse. Men de ovennevnte betydelige fordelene er tilstrekkelige til å demonstrere at CO2-laserskjæring har blitt og blir erstattet av noen av de tradisjonelle skjæreprosessmetodene, særlig kutting av forskjellige ikke-metalliske materialer. Det er den raske utviklingen av anvendelsen av en stadig mer avansert metode for avansert behandling.