Fordelene med aluminium- og aluminiumlegeringsmaterialer har god ledningsevne, rask varmeoverføring, lettvekt, lett å forme og andre fordeler, men aluminium og aluminiumslegering har også noen ulempe som lav hardhet, ikke slitesterk, lett å finne intergranulær korrosjon , ikke lett å sveise, og andre mangler som påvirker bruksområdet. Derfor, for å fremme fordeler og unngå ulemper, bruker vi galvanisering for å løse problemet i moderne industri.
Fordeler med aluminiumsplatering
1) forbedre dekorasjonen.
2) forbedre overflatenes hardhet og slitestyrke.
3) redusere friksjonskoeffisienten og forbedre smøreevnen.
4) forbedre overflateledningsevnen.
5) forbedret korrosjonsbestandighet (inkludert kombinasjon med andre metaller)
6) Lett å sveise.
7) Forbedre vedheftskraften i kombinasjon med varmepressing av gummi.
8) forbedre reflektiviteten.
9) reparere dimensjonal toleranse.
Som aluminium er et relativt aktivt metall og det elektroplaterte materialet er mer aktivt enn aluminiummaterialet. Derfor, før galvanisering, må vi gjøre den tilsvarende kjemiske transformasjonen, for eksempel sink, sink nikkel legering. Den har en god bindende kraft i det midterste laget av hvert lag av kobberplating. På grunn av kroppens løse struktur, kan overflatedelen av støpestøbt aluminium ikke bli polert, ellers vises fenomen som pinhull, peeling.
Kvalitetskrav
utseende uten guling, pinhole, burr, blister, blåmerke, riper og annen ugunstig situasjon.
filmtykkelsen er over 15um, og saltsprøytestiden varer i 48 timer. Filmen når CNS nivå 9 eller høyere, med en potensiell forskjell på 130-150mv.
bindekraften kan passere 60-graders bøyetest.
Forholdsregler for aluminium og aluminium legering elektroplati operasjon
Hver prosess av aluminium og aluminiumslegering etter etsning må utføres raskt. Den kortere intermittente tiden mellom prosessen med aluminiumprofil i skapet, jo bedre resultat. for å unngå reoksidasjon;
Den andre gangen av sinkimpregnering bør ikke være for lang for å unngå korrosjon;
Vannet må vaskes rent;
Strømbrudd bør forebygges under elektropletteringsprosessen.