Feb 27, 2019

hva skal vi være oppmerksom på under CNC-bearbeidingsprosessen

Legg igjen en beskjed

Vanligvis refererer CNC-maskinering til presisjonsbearbeiding, CNC-maskinering dreiebenk, CNC-fresemaskin, CNC-maskinbearbeiding kjedelig og fresemaskin. CNC-bearbeiding operatører bør være ansvarlig for kvalitet, effektivitet, kostnadskontroll og feil kontroll av hele CNC produksjonsprosessen. De

Følgende erfaring Kaixin aluminium vil gjerne dele med deg om hva vi bør være oppmerksom på under CNC-bearbeidingsprosessen:

1. Hastigheten til den hvite stålkniven skal ikke være for rask

2 kobberarbeidere med mindre grov hvit stålkniv, mer flygende kniv eller legeringskniv

3. Hvis arbeidsstykket er for høyt, skive og grovkutt med kniver av forskjellige lengder

4. Bruk en liten kniv til å fjerne det gjenværende materialet for å sikre samme mengde før polering etter at du har grodd med en stor kniv

5. Flat knivbearbeiding bør påføres flyet, og mindre ballknivbehandling bør brukes til å redusere behandlingstiden

6. Når du rengjør kobberhjørnet, må du først kontrollere størrelsen på R på hjørnet og deretter bestemme ballknivets størrelse

7. De fire hjørnene til kalibreringstabellen skal være flate

8 hvor skråningen er heltall, påføring av skråknivbehandling, slik som rørnivå

9. Før hver prosess, finne ut det gjenværende beløpet etter bearbeiding av den forrige prosessen for å unngå tom kniv eller overdreven bearbeiding

10. Prøv å bruke en enkel bane, for eksempel form, spor, enkel side, mindre usw rundt konturen

11. Når du bruker WCUT, hvis du kan bruke FINISH, må du ikke bruke ROUGH

image

Kaixin Enterprise Ltd CNC maskinering verksted


12 form kniv, først grov, deretter polert, arbeidsstykket er for høyt, første glatt, deretter lysbunn

13. Sett toleranser rimelig for å balansere maskinens nøyaktighet og datamaskinberegningstid. For roughing er toleransen satt som 1/5 av tillatelsen, og for jevn skjæring er toleransen satt som 0,01

14. Høy hardhet av blankt materiale: bedre omvendt fresing

Råmaterialets hardhet er lav: shun fresing er bedre

Maskinverktøyets presisjon er bra, stivheten er god, den fine bearbeiding: ADAPTER til shun-møllen, omvendt tilpasser seg den innvendige møllen

Etterbehandling på det indre hjørnet av delen anbefales sterkt.

Grov bearbeiding: bedre omvendt fresing; Etterbehandling: Fresing er bedre

Verktøy materialer med god seighet og lav hardhet: egnet for grov bearbeiding (stor kutting)

Dårlig seighet og høy hardhet av verktøymaterialer: egnet for etterbehandling (liten kutting)

15. Gjør flere prosedyrer for å redusere tiden for blanking. Tenk mer og gjør færre feil. Gjør litt mer hjelpelinjehjelp overflate, forbedre prosessbetingelsen

16. Flittig i å lære, godt å tenke og kontinuerlig fremgang. Fresing av ikke-plan, multifunksjonell ballkniv, mindre endekniv, vær ikke redd for kniven; Liten, klar vinkel, kniv fin reparasjon; Ikke vær redd for å fylle overflaten, riktig fyllingsflate kan forbedre prosesseringshastigheten, beautify prosesseringseffekten


Sende bookingforespørsel